商品的品质和性能两者之间加工过程紧密联系。为了确保产品品质，必须操纵加工过程。以冲压模具拉伸模为例。在生产制造中，其加工过程通常具备下列特性:

1.本产品可用以生产加工规格范畴大、样子繁杂的零部件，如时钟等小秒表、汽车侧梁、遮盖件等。因为原材料在冲压全过程中的冷形变和硬底化效用，冲压的抗压强度和弯曲刚度较高。

2.在冲压全过程中，磨具确保了冲压件规格和样子的精确性，通常不容易毁坏冲压件的工艺性能，另外磨具使用期长。因而，冲压品质平稳，公差配合好，具备“同样”的特性。

3.冲压模具通常不造成残片，耗费原材料少，不用别的加热器，是这种节约原材料和电力能源的生产加工方式 ，冲压模具零部件成本费较低。

4.本产品生产制造高效率，实际操作便捷，便于保持专业化和自动化技术。这由于冲压是根据五金模具和冲压机床进行的。一般冲压机的行程安排数可达每分数十次，髙速工作压力可达每分数百次乃至千余次，每一次冲压行程安排可得到一回冲压。